Оборудование для СТО

СТО (станция технического обслуживания) впрочем, как и другое направление в бизнесе необходимо поступательно развивать. Это значит, что предприятия по обслуживанию автомобилей обязаны «идти в ногу со временем» и закупать, обновлять свой парк автосервисного оборудования, покупать оборудование для участка диагностики, покрасочного цеха (современную окрасочную камеру) и т.д. Как правило, автомобильные сервисы оснащены сварочным оборудованием, различными автомобильными подъемниками, шиномонтажными станками. Современный ремонт автомобилей в СПб (автосервис «Меркурий) требует грамотного подхода и естественно немалых вложений в данный бизнес.

Резьбонарезной станок ВСН-12

Представляемый резьбонарезной станок мод. ВСН-12 находит применение для нарезания правозаходных метрических резьб машинно-ручными метчиками в условиях индивидуального использования. Основные особенности:

• Станок ВСН-12 оснащен уникальной резьбонарезной головкой с приводом от одного клинового ремня и с одной рукояткой управления;
• Перемещение выдвижной пиноли;
• Нарезание глухих резьб производится по регулируемым упорам, которые ограничивают ход шпинделя на всю длину нарезаемой резьбы;
• Ввод режущего инструмента (метчика) производится вручную;
• Автоматический реверс направления вращения обратного хода производится при помощи специальных муфт;
• Электрооборудование с устройством защитного отключения, обеспечивает безопасность;

В комплект поставки входит сверлильный патрон 10-В16 (ГОСТ 8522-79) и оправка - 2 шт.

Форматно-раскроечный станок Mini-tec 1600 (2011 г.)

Форматно-раскроечный станок мод. Mini Tec-1600 применяется для штучного раскроя плитных материалов, в том числе и облицованных ламинатом. Mini-tec 1600 - это форматно-раскроечный станок среднего класса, используемый при обработке малоформатных листов ДСП, а также массивной древесины в столярном, мебельном производстве при изготовлении корпусной мебели. Пильный механизм включает подрезную и основную пилу. Подрезная пила форматно-раскроечного станка Mini Tec-1600 обладает попутным вращением относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза, это позволит раскраивать ламинированные листы ДСП без появления различных повреждений, сколов. Этот станок проверен техническими специалистами и находится в идеальном рабочем состоянии (практически не эксплуатировался). Год выпуска оборудования - 2011 г. Цена 99 500 руб. О наличии узнавайте у менеджеров.

Сверлильно-присадочный станок SCM MULTITECH PLUS б/у

Сверлильно-присадочный станок SCM MULTITECH PLUS широко используется для обработки монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на профильных мебельных предприятиях, цехах по производству мебели. Данное оборудование обеспечивает сверление большинства карт присадки за один проход детали.
Отличительные особенности сверлильно-присадочного станка:

• Горизонтальных шпинделей - 21 шт.;
• Вертикальных шпинделей - 21+21 шт.;
• Поворотные независимые сверлильные вертикальные группы - 2 шт.;
• Расстояние между двумя шпинделями составляет - 32 мм.;
• Расстояние между вертикальными головками - 1000 мм.;
• Расстояние между вертикальными головками - 150 мм.;
• Глубина сверления до - 90 мм.;
• Регулировка высоты сверления горизонтальных узлов - 0 — 40мм.;
• Используемая толщина заготовки до - 70 мм.;
• Мощность двигателя горизонтального блока - 1.1 кВт.;
• Два двигателя для вертикальных блоков - 1.1 кВт.;
• Габаритные размеры - 2000х1200х1300 мм.;
• Вес SCM MULTITECH PLUS - 750 кг.

Сверлильно-присадочный станок SCM MULTITECH PLUS проверен техническими специалистами и все узлы, агрегаты находятся в исправном состоянии, близко к идеальному.
Год выпуска станка - 2007 г.
В комплект входит 20 быстросменных цанг.
Цена 360 000 руб. О наличии узнавайте у менеджеров.

Гидравлический штабелёр MSE 1000/1600

Гидравлический штабелер (ручной) отличается высоким качеством и прост в управлении. Компактные размеры, превосходная маневренность дают возможность работы в суженых проходах и маленьких помещениях. Ручные штабелеры c гидравлическим подъемом вил незаменимы при работе с грузами на паллетах или перевозки на разные расстояния. Эти штабелеры характеризуются облегченной конструкцией, доступностью в управлении. Мачта штабелера выполнена из высококачественной стали и благодаря этому конструкция обладает неплохой устойчивостью, которая важна при подъеме. Штабелеры снабжены сеткой для защиты, закрепленной винтами, обладают эргономичным дизайном, что значительно сказывается на удобстве управления оператором. Каждый штабелер данного производителя проходит на заводе 3-ех кратные испытания под максимальной нагрузкой. Штабелёр MSE 1000/1600 в абсолютно новом состоянии. Цена (действительна на апрель 2012) всего 25 000 руб.

Девайс от тайваньской компании

Решил отклониться от темы и в этот раз не стану рассказывать о предлагаемом оборудовании, станках, технических характеристиках и т.д. Это уже личное. Месяц назад приобрел свой первый смартфон LG Optimus Me (Р350), подумал пора ознакомиться, что это за «зверь» - операционная система Андроид (Android). Недолго радовался «адепт», произошла, обычная российская история… увели его и как всегда неожиданно, не буду вдаваться в подробности. За месяц использования чудо техники, привык «выползать» в сеть, проверять почту, статистику посещений моих сайтов и т.д. и решил «раз пошла такая пьянка» купить лучший вариант (с большим экраном и значительно мощнее – процессор 1 ГГц, против 600 МГц у LG), выбор пал на HTC Desire S. Девайс от тайваньской компании-производителя мобильных электронных устройств HTC (High Tech Computer Corp.) оправдал все мои ожидания. Многофункционален, прост в использовании, отличное разрешение экрана, шустрый, пока не было «зависаний» и других неприятных историй. HTC Desire S стал реальным помощником в моей работе! Я не поменял шило на мыло – 100%.

Пылеулавливающий (вентиляционный агрегат) ПА-2-12МА

Вентиляционный пылеулавливающий агрегат мод. ПА2-12МА применяется для «улавливания пыли» или мелкой стружки, которая образуется при обработке металлических изделий абразивным инструментом на шлифовальных или заточных станках.
Этот агрегат пылеулавливающий осуществляет двухступенчатую очистку отсасываемого воздуха. Первая ступень очистки - сухой циклон, а вторая - тканевый мешочный фильтр.
ПА2-12МА состоит из следующих основных частей:
1. Корпус фильтра;
2. Центробежный вентилятор с глушителем шума;
3. Фильтровальная камера, включающая сухой циклон и тканевый мешочный фильтр;
4. Выдвижной ящик для сбора уловленной пыли.
Расположенный за вентилятором глушитель шума изготовлен в виде двух концентричных цилиндров, между которыми располагаются несколько колец (пенополиуретан) с пробитыми отверстиями для прохождения воздуха.
Сухой циклон представляет собой пространство между внешней стенкой корпуса агрегата и фильтровальной камерой.
В фильтровальной камере располагаются фильтрующие мешки. Пыль, осевшая на поверхности фильтрующих мешков, периодически стряхивается с помощью механизма автоматического встряхивания.
Этот механизм имеет привод от вала электродвигателя вентилятора. Встряхивание осуществляется во время пуска и остановки вентилятора.
Для отвода запылённого воздуха из укрытия следует применять круглые металлические воздуховоды или гибкие металлические рукава. Воздуховоды прокладываются по кратчайшему пути, желательно без отводов.
Установка не эксплуатировалась и продаётся в связи с отсутствием необходимости в этом оборудовании.
Цена: 42000 руб. (уточняйте наличие у менеджеров).

Дробилка ДМ-Т

Дробилка ДМ-Т применяется для переработки щепы, опила или стружки на соответствующих производствах. Конструкция изделия состоит из молотковой дробилки ДМ (дробильная камера), ограждения муфты, электродвигателя. Корпус монтируется на раму и закрепляется болтами. Внутри корпуса на боковых стенках находятся радиальные пазы для установки сита, состоящего из 2-ух частей. Крышка устанавливается на верхний фланец корпуса, а на боковых стенках имеются радиальные пазы для установки сита и чугунной деки. Принцип действия ДМ-Т: Основной рабочий механизм дробилки - ротор, который состоит из вала, дисков, распорных шайб и молотков. Происходит подача продукта через приемный патрубок в крышке. Благодаря ударному воздействию вращающихся молотков и ударам частиц о деку происходит измельчение. Степень измельчения напрямую зависит от размера сит - (2,3,4,5,6,7 мм).

Станок четырехсторонний С-150

Четырехсторонний станок мод. С-150 (ПФС-13-15) применяют для профильной и плоскостной обработки пиломатериалов с 4-ех сторон с целью получения половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и других фасонных изделий.
Рекомендуется использовать на средних или малых мебельных, столярных производствах с широкой номенклатурой выпускаемой продукции, но небольшими объемами производства.
Размеры обрабатываемой заготовки:
- длинна составляет не менее 400 мм.
- ширина 30-150 мм.
- толщина , мм 10-130
Наибольшая толщина снимаемого слоя - 5мм.
Размер инструмента - 125-160х40 мм.
Количество шпинделей - 4 шт.
Скорость подачи (регулируется шкивами) - 10,5 / 14,8 / 18 / 25,4 м/мин.
Габариты четырехстороннего станки - 1720х940х1350 мм.
Масса - 1000 кг.

Заточной станок JF-400 Jeffer

Станок заточной JF-400 применяется для заточки насадных фрез, строгальных головок (ножевых барабанов), наборных фрез для сращивания и концевых фрез, сверл.
Заточной станок JF-400 Jeffer отлично подойдет для сервисных центров, которые производят заточку дереворежущего инструмента, а также для заточных участков на крупных мебельных и лесопильных предприятиях.
Отличительные особенности:
• Автоматический режим заточки инструмента (автоповорот инструмента на зуб и перемещение шлифовального круга);
• Высокая точность заточки (отклонение от прямолинейности заточного стола менее 0,005 мм);
• Высокая точность позиционирования затачиваемого инструмента;
• Подача охлаждающей жидкости непосредственно в зону заточки;
• Продольное перемещение стола: шестерня - зубчатая рейка;
• Поперечное перемещение стола: винт - гайка;
• Реализована централизованная система смазки;
• Станок оснащен приспособлением, которое позволит заточить наборные фрезы для сращивания.
В стандартную комплектацию входит:
• Заточной станок в сборе;
• Приспособление для заточки насадных фрез (цельных и с напайками). Также приспособление используется для заточки строгальных ножевых головок;
• Приспособление для заточки концевых фрез и сверл;
• Специальное приспособление для заточки наборных фрез для сращивания;
• Комплект ключей;
• Руководство по эксплуатации заточного станка.

Токарные станки с ЧПУ

Поставками, сервисным обслуживанием и модернизацией токарных станов ЧПУ занимаются многие крупные компании в Санкт-Петербурге. Стоит отметить ООО «Станкоинструмент СПб», ЗАО «Балтийская Промышленная Компания», ООО «Гранат-СПб», ЗАО «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ» и ряд других. Как известно, токарные станки с ЧПУ бывают различных видов, универсальные, интерактивные и тяжелые. Особое внимание стоит уделить токарно-обрабатывающим центрам. К примеру, «Leadwell CNC machines» (Тайвань) расширил линейку станков новой моделью – токарным станком с ЧПУ Leadwell F-1, это полноценный токарный центр с высокой производительностью, оснащается шпинделем с частотой вращения 6000 оборотов в минуту. В стандартные комплектующие входят: система ЧПУ, система охлаждения зоны резания, задняя бабка, конвейер для отвода стружки. А также централизованная система смазки (автомат), гидростанция, регулировочные опоры, ключи для обслуживания, электрошкаф, оснащенный кондиционером.

Оборудование для производства мебели

При изготовлении мебели широко применяют мебельное оборудование. Мебель отличающеюся хорошим качеством, которая станет, востребована потребителями, возможно, произвести исключительно на добротном оборудовании от известных производителей. В линейке мебельного оборудования присутствуют станки и инструменты для деревообработки, формально подразделяющиеся на эконом-класс, реализующиеся по доступной цене и индустриальный класс для крупных предприятий. Деревообрабатывающая промышленность неразрывно связано с производством мебели, для которого используется специальное мебельное оборудование, которое в свою очередь подразделяется на разные типы деревообрабатывающих станков. Основные станки, оборудование для производства мебели: сверлильно-присадочные, кромкооблицовочные, форматно-раскроечные станки. Практически ежегодно появляются более совершенное, модернизированное мебельное оборудование, облегчающее процесс изготовления современной мебели. При выборе оборудования для производства мебели изучайте особенности, технические характеристики, читайте отзывы.

Станок четырехсторонний «Beaver 620»

Четырехсторонний станок мод. Beaver 620 находит широкое применение при профильной и плоскостной обработки пиломатериалов с 4-ёх сторон с целью получения высококачественных изделий с точными геометрическими размерами. Эта может быть половая доска, вагонка, наличники, бруски, плинтуса и другие фасонные изделия.
Технические особенности «Beaver 620»:
1. Высокая точность обработки достигается при помощи специальной конструкции шпиндельных узлов с повышенной жесткостью и точностью изготовления; 2. На первом нижнем шпинделе устанавливается пазовая фреза для формирования дополнительной базы, что позволяет значительно повысить качество готового изделия.
Краткое описание:
Шпинделя собраны с применением считающихся самыми точными в мире подшипниками фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Частота вращения может быть увеличена до 7 500 оборототов/мин. Все шпинделя оснащаются четырьмя разнесенными подшипниками, действительное биение шпинделя - 0.001мм. Настройка всех шпинделей производится непосредственно с передней панели, не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы не допускают попадание стружки или опилок на механизмы перемещения шпинделей. Рабочий и подающий столы проходят специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности, покрыты слоем твердого хрома - 0.3 мм. для достижения повышенной износоустойчивости четырёхстороннего станка. Настройка направляющей и подающего стола производится посредством рычагов быстрой настройки. Жесткая станина обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения. Эргономичная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмотических цилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. Дополнительная панель необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают правильное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента.

Фрезерный станок для свесов WT-92/2

Станок фрезерный для свесов WT-92/2 применяется для снятия свесов кромочных материалов с 2-ух сторон за один проход, нанесенных ручным способом или на кромкооблицовочном станке без фрезерного узла.
Тех. особенности:
- Моноблочная конструкция станины станка изготовлена из стали для обеспечения стабильной работы и жесткости всего станка WT-92/2;
- Характеризуется легкостью и точностью в эксплуатации, в том числе и при обрезки прямых панелей, благодаря направляющей, установленной на входе станка.
1. Текстолитовый рабочий стол с пластиковыми направляющими
Установленные на рабочей поверхности текстолитового стола пластиковые направляющие не нарушают облицованную поверхность заготовок при их перемещении и базировании для обработки на фрезерных узлах.
2. Высокочастотные шпинделя фрезерных узлов
Высокочастотные шпинделя верхнего и нижнего фрезерных узлов станка, собраны с применением в качестве опор высокоточных подшипников. Частота вращения шпинделя составляет 12000 оборотов/мин и позволяет производить снятие свесов с высоким качеством.
3. Точная настройка верхнего фрезерного узла
Настройка верхнего фрезерного узла по высоте и ширине производится в зависимости от размеров заготовки и осуществляется при помощи винтовой пары с рукояткой. Перемещение по высоте происходит по высокоточным круглым направляющим, при этом в горизонтальной плоскости по направляющим типа «ласточкин хвост». Фиксация осуществляется рукоятками, а отсчет размера производится по линейке.
4. Поджим верхнего фрезерного узла
Верхний фрезерный узел с роликами поджимается во время работы к плоскости обрабатываемой заготовки при помощи пневматического цилиндра, что обеспечивает высокую точность и отличное качество обрабатываемых кромок.
5. Верхний и нижний роликовый прижим
Обеспечивает надежную фиксацию обрабатываемых заготовок по толщине, при этом не повреждает облицованную поверхность. Настройка роликов прижима относительно фрезы на толщину обрабатываемой заготовки осуществляется при помощи винтовой пары. Нижние ролики подпружинены.
6. Центральный копир
Фрезерный станок для свесов WT-92/2 оснащен центральным копировальным роликом, позволяющим осуществлять точное базирование заготовок, а также обработку криволинейных поверхностей.

Компания по продаже станков

В наше сложное время многие промышленные предприятия по металлообработке испытывают острую нехватку современного оборудования и связано это с рядом объективных и субъективных причин. Ведь большинство оборудования, станков, которое используется на металлообрабатывающих производствах, досталось в «наследство» от времен Советского Союза. Такие фрезерные, токарные станки уже морально устарели и малопроизводительные. Уровень их амортизации настолько велик, что на ремонт станка приходится расходовать большие финансовые средств.
Так не проще ли в этой ситуации приобрести новое оборудование от известных производителей? Таким образом сэкономить оборотные средства для предприятия, а также добиться увеличения производительности труда и улучшения качества выпускаемой продукции?
Наша компания по продаже станков занимается реализацией металлообрабатывающего оборудования (токарных, сверлильных, фрезерных станков с ЧПУ).

Выбираем форматно-раскроечный станок

На что следует обратить внимание при выборе форматно-раскроечного станка в первую очередь?
Форматно-раскроечные станки поставляют разных типов и они подразделяются на горизонтальные или вертикальные, а также бывают двухсторонние станки, раскроечные центры оснащенные ЧПУ.
Рассмотрим горизонтальные форматно-раскроечные станки и способы их классификации. Единой классификации не существует, и все станки отличаются по рабочим параметрам, весу, мощности, степени автоматики и по другим параметрам, производитель оборудования по своему усмотрению относит к определенным группам.
В целях грамотного сравнения целесообразно применять следующий метод к классификации горизонтальных станков:
К первой группе относятся стандартные модели станков. Условно их можно назвать станками - «среднего класса». Данные модели имеются в линейках всех производителей и проектируются для работы в одну смену по 8-10 часов. В их комплектацию включены все необходимые для производительной и эффективной работы узлы и приспособления.
Вторая группа – это станки из «эконом-класса», в которых в целях удешевления много функций моделей первой группы убраны в опции, а некоторые узлы и конструкции значительно упрощены. Вследствие таких упрощений уменьшаются и максимально допустимые нагрузки для таких станков. Они оптимально подойдут для односменной работы не более 4-5 часов или вовсе рекомендуется их использование в качестве вспомогательного оборудования.
К третьей группе отнесем станки, в которых производитель воплощает современные технологические наработки, не сильно обращая внимание на стоимость оборудования. Такие модели нередко называют - «топ-моделями в линейке». Благодаря этому подходу, форматно-раскроечные станки выдерживают 2-ух сменный режим работы крупных промышленных предприятий.
На какие параметры нужно обратить внимание?
Станина
Станина является основной частью станка, его «островом», на котором крепятся главные узлы. Точный по геометрии рез может быть получен только с «жесткой» станиной, которая «гасит» вибрации. Станина должна обеспечивать устойчивость станка на ровном бетонном полу в цехах или мастерских. Для повышения устойчивости иногда применяют специальные виброподушки.
Значительную роль играет и вес станины. Тяжелые станины поглощают вибрации от агрегатов, наиболее эффективно, что влияет на качестве реза и на длительности сохранения общих настроек.
Неверно выбирать станок, обращая внимание только на вес, так как некачественное изготовление агрегатов или узлов «сводят на нет» все преимущества тяжелой станины.
После сварки станина должна фрезероваться на обрабатывающем центре для достижения параллельности элементов крепления. Часто станина проходит специальную термообработку и процесс искусственного старения.
На станину устанавливаются ключевые узлы и конструкции станка, столы и каретка.
Рабочие столы
Неподвижный стол берет на себя функцию основной опоры для обрабатываемых заготовок и чем больше площадь основного стола, тем более высокую нагрузку сможет выдержать станок, так как уменьшается удельный вес детали, который распределяется по станине. Большая площадь стола позволит без особого труда раскраивать полноформатные листы ДСП до 3,5 м. в длину.
Важным фактором является и качество поверхности столов. Наличествуют и другие, вспомогательные столы, которые служат для поддерживания деталей в процессе работы. Среди параметров таких столов основным является размер левого поперечного стола, который перемещается вместе с кареткой. Чем крупнее его габариты, тем более значительные по формату детали возможно обработать.
Параметры каретки
При выборе станка необходимо обратить пристальное внимание на устройство каретки (подвижного стола). Его конструкция должна обеспечивать раскрой с точностью около 0,1 мм на 1 метр реза. Каретки обычно изготавливают из алюминиевого профиля, чтобы уменьшить их вес и облегчить труд оператора станка. Существует два основных типа кареток: роликовые и шариковые.
Роликовые каретки могут иметь либо круглые или плоские призматические направляющие и их используют для тяжелых станков, в которых подвижной стол значительно массивнее.
Шариковые каретки дешевле и имеют меньший срок службы.
Пильный узел
Сам пильный узел по конструкции у всех рассматриваемых станков практически одинаковый. Различаются они главным образом по способу крепления, мощности, размеру пил и числу скоростей вращения шпинделя.
Упоры и линейки
Упоры служат в качестве направляющих во время распила. От того насколько точно упоры перемещаются и закрепляются, зависит качество обработанной на форматно-раскроечном станке детали. Упоры должны перемещаться по надежным направляющим и снабжаться высококачественными подшипниками скольжения.
Система управления
Управление и настройка станка должны быть удобными и безопасными для оператора. Все возможные регулировки должны выполняться с внешней стороны станка, вне зоны пиления. Станки должны иметь защитные устройства, исключающие несанкционированный доступ к исполнительным органам.

BV20B-L настольный токарный станок

фото

Настольный токарный станок BV20B-L предназначен для токарной обработки изделий из металла, пластика и древесины. Литая станина и жесткие закаленные направляющие обеспечивают высокую точность обрабатываемой детали. Настольный токарный станок удобен при обработки деталей малых размеров в мастерских или  в учебных заведениях, а также на дому. На этом станке возможно обрабатывать внешние и внутренние цилиндрические или конические поверхности, нарезать метрические или дюймовые резьбы, производить накатку, шлифовку деталей, а также точную заточку инструмента.
Основные особенности BV20B-L:

• Мощная литая станина;
• Закаленные направляющие;
• Закрытый ходовой винт;
• Возможность нарезания метрических и дюймовых резьб.

В стандартную комплектацию входит: 

• 3-х кулачковый патрон Ø100мм;
• Упорный задний центр;
• Набор сменных зубчатых колес;
• Комплект ключей;
• Полная инструкция по эксплуатации станка на русском языке.

Гидравлические пресс ножницы

Мы осуществляем продажу, поставку гидравлических пресс ножниц со склада в Санкт-Петербурге. В наличии модели:
- Гидравлические пресс ножницы HKM-40, НКМ-85, НКМ-175;
- Гидравлические пресс ножницы серия IW.
HKM применяется для резки полосового, сортового или фасонного проката, пробивки отверстий в полосовом и фасонном, листовом прокате, а также вырубки открытых пазов. Производитель этого оборудования компания Sahinler (Турция). Пресс ножницы из серии IW широко применяются для рубки, резки металлопроката разнообразного профиля и для пробивки отверстий. К примеру, модель IW-45М специально оснащена вертикальным рабочим ходом. Рабочие салазки с прямым ходом (вверх и вниз), тем самым обеспечивается оптимальный конечный результат при пробивки отверстий, рубки, пробивки вырезов или гибочных работ. Для ускорения работы пресса дополнительно установлен гидравлический зажим и полиуретановый разделитель. Модель IW-45М оснащена четырьмя стандартными блоками, позволяющих эффективно выполнять ряд операций.