Станок четырехсторонний «Beaver 620»

Четырехсторонний станок мод. Beaver 620 находит широкое применение при профильной и плоскостной обработки пиломатериалов с 4-ёх сторон с целью получения высококачественных изделий с точными геометрическими размерами. Эта может быть половая доска, вагонка, наличники, бруски, плинтуса и другие фасонные изделия.
Технические особенности «Beaver 620»:
1. Высокая точность обработки достигается при помощи специальной конструкции шпиндельных узлов с повышенной жесткостью и точностью изготовления; 2. На первом нижнем шпинделе устанавливается пазовая фреза для формирования дополнительной базы, что позволяет значительно повысить качество готового изделия.
Краткое описание:
Шпинделя собраны с применением считающихся самыми точными в мире подшипниками фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Частота вращения может быть увеличена до 7 500 оборототов/мин. Все шпинделя оснащаются четырьмя разнесенными подшипниками, действительное биение шпинделя - 0.001мм. Настройка всех шпинделей производится непосредственно с передней панели, не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы не допускают попадание стружки или опилок на механизмы перемещения шпинделей. Рабочий и подающий столы проходят специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности, покрыты слоем твердого хрома - 0.3 мм. для достижения повышенной износоустойчивости четырёхстороннего станка. Настройка направляющей и подающего стола производится посредством рычагов быстрой настройки. Жесткая станина обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения. Эргономичная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмотических цилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. Дополнительная панель необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают правильное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента.